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焊丝设备镀槽介绍

①镀铜槽:上槽有效利用长度12m出丝口与最后溢水口相距>30cm槽体均采用优质PP板>20mm.下槽加热管采用钛质不锈钢蒸汽管,所有加热槽体均有温度显示。非接触式防堵嘴气吹装置,耐酸轴流泵(双泵)将溶液抽到上槽实现循环。
② 机械脱脂槽采用钢结构槽体,上下槽结构,上槽长3m,上槽盖板为1.5mm 304制作;槽内有压丝架若干组,采用钢丝球、热水混合强力擦洗,蒸汽加热;外包保温层和PP护板;PP液下泵实现冲洗,气吹。
③碱洗槽采用优质钢结构上下结构槽体,分两个,各12m,上槽304盖板,上槽内衬PP板小槽,其上放置钢极板,正、负极板间相互隔离,极板厚度大于5mm,极板要满铺。外包保温层和PP护板。碱液用蒸汽加热。碱洗一、二槽设气吹装置。轴流泵(双泵)将溶液抽到上槽实现循环;铜排用60×6,电解电源12V×1500A  2台。
④活化槽  ;槽体采用优质PP上下结构,主板厚≥20mm,辅板厚≥16mm,上槽长8M, 轴流泵实现槽液循环,出丝口与最后溢水口相距>300。
⑤脱脂热水清洗槽结构同机械脱脂槽,轴流泵实现槽液循环。
⑥所有塑料槽体都采用PP板制作,上下槽结构,主板δ≥20mm,辅板δ≥16mm;轴流泵实现槽液循环。
⑦电解酸洗槽:上槽长8m,由轴流泵(双泵)实现槽液循环,槽体采用优质PP板δ>20mm。电解电源12V×1500A一台。铜排用60×6的,极板厚度8mm,正负极交替,出丝口与最后溢水口相距>30cm。冷水洗2m,PP板,板厚≥20mm。
⑧后热水洗槽;槽体长4m,槽体304不锈钢板,板厚≥3mm,。设置耐热轴流泵,气吹三套,自控加热80度。保温装置。
⑨碱后热水槽:上槽钢板,长度3.5m,上槽盖板采用304不锈钢板,板厚1.5mm。下槽钢板加保温材料,蒸汽加热;温度显示;轴流泵实现槽液循环。
⑩烘干段采用蒸汽加热和电加热两种加热方式,每种加热方式单独控制且方便切换。由引风机实现热风循环;设计温度范围在150℃~180℃温度显示。烘干长度12m,保证烘干。

 

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